Maschinen für Kunststoffteile

Kunststoffbauteile präzise nachbearbeiten und entgraten

• präzise, schnelle Verarbeitung
• Bearbeitung von unterschiedlichen Materialien
• auch für schlecht zugängliche Stellen

Die Kunststoffindustrie lebt von der Fertigung von Formteilen, Halbzeugen, Fasern oder Folien aus Kunststoffen. Für die Verarbeitung der unterschiedlichen Kunststoffe sind dabei insbesondere Urform-, Umform- und Fügeverfahren bedeutsam. Meist schließt sich an diese die Notwendigkeit an, die hergestellten Teile fertig zu bearbeiten.

gKteso liefert mit seinem Technologiespektrum speziell mit seinen Finishing Maschinen insbesondere für die Bearbeitung von Kunststoffteilen effiziente Lösungen. Die leistungsstarken automatisierten und mehrachsigen Anlagen bearbeiten und entgraten auch komplexe Bauteile.

Hoher Durchsatz beim
Fertigbearbeiten von
Kunststoffbauteilen

Glasfaserverstärkte Kunststoffbauteile (GFK) in Serie bearbeiten

Das Fertigbearbeiten komplexer,
mehrdimensionaler Werkstücke

Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) ist als vergleichsweise kostengünstiger und zugleich hochwertiger Materialmix aus Kunststoff und Glasfasern beliebt. Der glasfaserverstärkte Kunststoff hat einen relativ hohen Elastizitätsmodul. Das Korrosionsverhalten glasfaserverstärkter Kunststoffe ist auch in rauer Umgebung sehr gut. Daher ist GFK ein perfekter Werkstoff für viele Bauteile. Aufgrund seiner guten elektrischen Isolationswirkung, kommt er zudem oft in der Elektrotechnik zum Einsatz.

Selbst komplizierte Konstruktionen aus GFK lassen sich von gKteso gut dreidimensional bearbeiten.

Die Flexibilität der Anlagen von gKteso ist dann gefragt, wenn komplexe Umrisse oder schlecht zugängliche Stellen eine schonende Bearbeitung erforderlich machen.

Mit Finishing von gKteso tiefziehfähige Kunststoffe fertig bearbeiten

Werkstücke aus unterschiedlichen Kunststoffen prozesssicher nachbearbeiten

Das Tiefziehen oder Thermoformen von thermoplastischen Kunststoffen kann vor allem bei mittleren Serien eine Alternative zum Spritzguss sein, weil die Werkzeugkosten geringer sind. Kunststoffe zur Substitution von Metallen sind weiter auf dem Vormarsch, denn sie senken Gewicht und Kosten der Endprodukte. Vor allem im Bereich Automotive werden deshalb Kunststoffe verwendet. Nach dem Tiefziehen werden die Kunststoffteile häufig gestanzt. Um dabei entstehende scharfkantige Grate zu entfernen, Kanten zu verrunden oder saubere Planflächen herzustellen, ist effiziente Nachbearbeitung in reproduzierbarer Qualität unumgänglich.

Mit Anlagen von gKteso erhalten tiefziehfähige Kunststoffe ihre finalen Eigenschaften für einen vielfältigen Einsatz. Je nach Anforderung können verschiedene Aufgaben wie Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden, Schleifen oder Markieren & Prüfen auch für komplexe Werkstücke in nur einem Durchlauf bewältigt werden. Das Finishing wird besonders zeitsparend aber zugleich hochpräzise durchgeführt.

VERBUNDKUNSTSTOFFE

Verbundkunststoffe spielen in der Luft- und Raumfahrt, aber auch im Bereich Automotive eine wichtige Rolle, denn damit können besonders leichte und dennoch stabile Konstruktionen verwirklicht werden. In Sachen Gewicht schneiden Verbundkunststoffe sogar noch besser ab, als Aluminium und sind um rund 30 Prozent leichter.

Faserverbundkunststoffe oder kurz Verbundkunststoffe bestehen aus Verstärkungsfasern, die von einer Matrix aus Kunststoff umgeben sind. Durch diese Kombination aus Faser- und Matrixwerkstoff entsteht ein neuer Konstruktionswerkstoff mit spezifischen Eigenschaften – vor allem hoher Steifigkeit und Festigkeit. Die Variabilität der Fasern und Matrixmaterialien ermöglicht je nach Zusammensetzung Werkstoffe nach Maß. Aus Verbundkunststoffen werden vor allem flächige Strukturen für Leichtbauanwendungen hergestellt.